對于水墨印刷，目前行業內似乎有這樣一個共識：上規模的大型企業，基本已經上了末端治理設備，再加上對水墨印刷的應用效果仍存爭議，所以對水墨應用不太積極；而大部分中小企業則更青睞用水墨印刷從源頭來減排。

     因此，當我們聽說佛山市迅高盛包裝有限公司在使用水墨批量生產，而且是全色系水墨應用時，很有些驚訝！這是因為，迅高盛，完全算得上是行業內頗具規模的大企業。  

迅高盛廠區

      佛山市迅高盛包裝有限公司廠房占地面積30畝地，建筑面積超五萬平方米，擁有十萬級無塵凈化車間，現有員工接近300人。迅高盛包裝、廣東寶印再加上位于順德陳村的寶塑，三家工廠的銷售額一直在持續增長。

      對環保治理和安全生產一直非常重視的迅高盛，RCO末端治理設備早已配備，按理是沒有應用水墨的迫切需求的，那么，是什么原因讓迅高盛選擇了水墨印刷呢？

迅高盛樣品間

     近日，迅高盛包裝譚家振總經理接受了我刊專訪，為我們介紹了水墨應用的情況以及迅高盛在面對新技術、新產品時，如何做出“門當戶對”的選擇，又是為什么敢為人先使用一些尚存爭議的技術：包括水墨印刷以及無溶劑復合鍍鋁、鋁箔高阻隔基材等。 

迅高盛總經理譚家振先生（中）、單氏油墨總經理單龍勝（右三）等接受我刊專訪

目前迅高盛的產品有約30%在使用全色系水墨印刷，陳村工廠則100%使用全色系水墨印刷；其中，出口到國外的水果包裝全部使用水墨印刷，結構為：PET//CPP、OPP//CPP，水墨目前還應用在吸嘴袋產品，印刷效果完全達到客戶要求。

迅高盛總經理譚家振先生接受專訪

譚總表示：用不用水墨印刷，主動權在于客戶，迅高盛要做的就是確保印刷效果達到客戶要求。

現在迅高盛有約30%的產品成功使用水墨印刷，有的是客戶自己帶版輥過來，隨著越來越多水墨印刷的成功批量生產，迅高盛的訂單正越來越多由酯溶墨轉向水性墨印刷。

目前基本是121℃、135℃高溫蒸煮產品在用酯溶油墨，用于豆豉鯪魚罐頭袋、粽子袋、牛肉粒等包裝。其他的大量食品包裝以及部分洗衣液包裝（吸嘴袋）已經使用水墨印刷，每天使用水墨印刷的產品約幾十萬米。

印刷速度：使用博斯特、奧特馬等烘干系統更先進的新設備印刷時，印刷速度可以達到300m/min，使用傳統印刷設備時（烘箱未做改造），印刷速度220m/min；

稀釋劑比例：乙醇：水為80：20，有些產品可以做到50：50，也因此，水墨印刷后，揮發的溶劑仍然需要碳吸附處理后進RCO燃燒；

印刷溫度：和使用酯溶油墨一致，印刷PE時，色墨45℃、白墨55℃可以干燥；

車間濕度：保持在50%以內，超過時需要空調抽濕。

能耗：和酯溶油墨差不多。

耐溫性：制袋、熱封都沒有問題。

使用的水墨是單氏水墨和另外一家水墨企業的水墨。

為什么選擇單氏水墨？

每個企業都有自己的獨特之處，用譚總的話來說，迅高盛最獨特的地方就是：無論是選擇供應商，還是服務客戶，都講究“門當戶對”：大家有共同的原則，共同的價值觀，就很容易達成合作雙贏的局面。

比如迅高盛的印刷設備：博斯特、奧特馬、富士、北人、力達等都是業界有口皆碑的好設備。

迅高盛的無溶劑復合設備，全部是清一色的諾德美克。

迅高盛使用的酯溶油墨是油墨品牌里第一梯隊的產品。

一句話，迅高盛在選擇設備和材料供應商時，幾乎都是選擇和知名品牌企業合作，單氏油墨？這顯然是一個新名字。

對此，譚總給出了一個很簡單的答案：我們給客戶交貨的時候，首先保證兩點：穩定的質量和可控的交貨期，能做到這兩點的企業，意味著企業管理規范到位，設備、材料、從業人員都達到了一個穩定的狀態。

因此，當單氏油墨證明自己可以做到這兩點時，譚總給了單氏一個進廠試用的機會，首先測試的是單氏的酯溶油墨，印刷效果讓譚總相當滿意。 

單氏油墨技術工程師李桂平（右）、銷售總監馮桂英（左）為我們介紹單氏油墨特點

單氏的酯溶油墨具有低粘度，高色含，低中高印刷從80~400m/min均可達到迅高盛各種訂單的需求，可耐蒸煮121℃、135℃不變色、不脫墨，耐曬7級以上，并可根據訂單產品需求，耐高溫160℃-300℃。色彩鮮艷，溶劑殘留低，優異的高速印刷適應性及淺網再現性，特別適合高溫蒸煮包裝。尤其是解決了許多印刷難題，包括黑墨易起刀線、霧版、黑度不夠、耐印性不夠，起靜電、結皮、起泡、淺網轉移性不夠，網點缺失。還有的高溫蒸煮油墨色墨淺網易堵網，加慢干劑也很難達到出網效果。而單氏油墨使用簡單，溶劑9:1（正丙酯：異丙醇）就能達到印刷客戶的使用要求，可滿足各種機速，適合各種復合結構。

而單氏的啞光油，油墨耐刮性好，觸摸無指紋。使用通用型印刷基材和免處理無電暈OPP印刷，耐高溫可達280℃~300℃。

正是使用單氏酯溶油墨的良好體驗，使譚總有了測試單氏水墨的信心。同樣，單氏的水墨產品測試印版也經過了嚴格的測試驗證，獲得了譚總的認可，進廠試用后，僅花費了一個月的工藝調整時間，就開始批量生產。

印刷效果如下：

水墨低粘度，高色含，淺網過渡自然，人臉和掛網都非常漂亮；

耐黃變，耐曬等級7級；

制袋熱封時可耐160℃高溫；

印刷速度120~260m/min，稀釋劑添加可以從全水到全乙醇任意比例調配。一般來說，設備好，乙醇和水比例50：50的時候，印刷速度可以達到260m/min；普通設備可以達到120m/min速度，確保干燥和附著力。

因為配方先進，沒有使用慢干劑，水墨印刷常見的黑色易霧版、刮不干凈、堵版等問題都得到了解決，耐疲勞性很好。單氏水墨屬于聚氨酯體系，可用于印刷OPP、PE、PET、尼龍等基材，也可用于表印，淺網過渡漂亮，僅1%淺網都可以完美呈現。

單氏油墨（廣東）有限公司，是一家專注研發和生產凹印復合水性墨、凹印復合酯溶一體化通用油墨，堅持走高端品質路線的油墨企業。在軟包行業，單氏完全是一個新兵，但是研發生產人員卻是深耕軟包裝行業多年的資深專業人士，尤其是技術骨干，曾有多年在德資企業從事油墨工作的經歷。

其生產的油墨從配方、工藝到質量控制，都延續了德國技術體系，嚴謹專業，產品質量穩定、性能優異，因此，才能以高性價比獲得迅高盛的青睞。

全色系水墨印刷現場

剩墨倉庫，溶劑采用管道運輸

能成功應用水墨批量化生產，用譚總的話說就是：

功能穩定的設備，質量穩定的油墨，操作經驗豐富的員工，再加上精益求精的管理。

四大元素缺一不可。

這其中，設備和材料是硬件，只要有錢，都可以實現。而最重要的在于工藝、管理以及員工的素質這些軟件。

譚總表示：“我們管理者要做的，就是要盡力提升這三大軟件要素?！?/span>

二、穩定壓倒一切

        

        

        

譚總有一句話很發人深?。何覀兊膯T工隊伍很穩定。當員工在企業得到了應有的報酬、尊重和上升空間，企業就能獲得穩定優質的人才隊伍。

目前，迅高盛、寶印、寶塑三間工廠共有450多位員工，員工隊伍非常穩定：企業規定員工每周必須有一個小時的學習時間，用來提升自己；薪資待遇優于同行業；工廠氛圍好，企業凝聚力強，有不少員工在當地安家置業，把自己小家庭的命運和企業的成長捆綁在了一起。  

                          舒適干凈寬敞的廠區環境

“腳踏實地，專注做好每件事”是迅高盛對每位員工的基本要求，在這樣的嚴格管理下，迅高盛成功打造了一支積極向上、專業好學、穩定可靠的員工隊伍，使得企業的管理措施得到很好的執行，保證了穩定的產品質量：上一個工序對下一個工序負責,下一個工序對上一個工序驗收，確保每一個工藝環節都不把有問題的產品流入下一個環節，提高成品率，減少浪費。  

硬件方面，迅高盛擁有博斯特、奧特馬、富士、北人、力達等電子軸高速凹版印刷機，意大利諾德美克干復、無溶劑、點涂三合一復合機、諾德美克高速無溶劑復合機、日本秋源分切機、日本TOTANI三邊封制袋機、八邊封制袋機等軟包裝一流的生產加工設備；采用高標準原材料，各類袋子密封效果好，阻隔性能、防潮性能強，封口溫度比一般材料低10~20℃，可以極大地延長產品保存時間，產品遠銷臺灣、日本、泰國、馬來西亞等十幾個國家和地區。

軟件方面，穩定高素質的員工隊伍，完善的工藝體系，規范的質量管理，確保了迅高盛能生產優質的產品，也給予迅高盛大膽嘗試新工藝的膽量，并不斷摸索測試直至成功的技術實力：全色系水墨印刷是這樣，無溶劑復合PET//AL、PET//VMPET等高阻隔材料亦如是。據譚總介紹，這一無溶劑復合領域的兩大高難度結構，迅高盛已成功量產兩年多時間！

這就是迅高盛實實在在的核心競爭力！

展望未來，譚總很謙虛：“反正就是繼續這樣踏踏實實地干！作為職業經理人，我要對老板負責，也要對員工負責！”

這是一家有溫度的現代化企業！

我們相信，在譚總和所有迅高盛人的共同努力下，迅高盛將在行業書寫不一樣的傳奇，成為更耀眼的軟包裝業界明星！

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