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          首頁 技術資訊 VOCs治理 正文
          包裝印刷行業彎道超車的機遇
          時間:2016-05-26   來源: 包裝前沿   閱讀:17250次

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            自2015年10月1日起,包裝印刷等行業征收VOCs排污費的政策開始實施,多地收費標準相繼出臺,環保政策步步逼近,包裝印刷行業的發展道路遭遇重重難關:VOCs廢氣不治理或治理不達標,不但要繳納巨額的排污費和罰款,還隨時存在被關停的可能;達標治理,投入大且運行費用高,企業競爭力下降,前景同樣不樂觀。

            嚴峻的環保形勢是包裝印刷行業必須要面對的一道坎,跨不過只能茍且,能跨過便是遠方;選對跨越的方案,便能勝在當下,贏得未來;選不對,企業將負重難行,失去未來。正確的選擇將幫助企業借環保升級之機把握彎道超車的機遇,獲得跨越式發展!

            一、綠色發展既要從源頭減排,又要抓末端治理

            縱觀整個行業的VOCs排放治理措施的趨勢,企業或是選擇源頭減排的手段,或是采取末端治理的技術。

            從源頭上控制,一方面是從生產工藝的開端減少有機溶劑的使用,從而減少VOCs的排放量。主要措施是推行低VOCs或無VOCs的環保油墨;另一方面則是通過對生產設備進行改造和優化,從源頭降低生產能耗和廢氣排放總量。主要措施是對生產設備進行技術革新,使生產排放的VOCs風量減小,濃度提高,同時增加熱能利用等。

            末端治理大致可分為兩類,一類是回收技術,將設備生產時排放的有機溶劑進行吸收、過濾、分離后提純處理,再資源化循環利用,以減少原料的消耗;另一類則是通過熱力氧化技術把排放的VOCs分解和轉化為其他無毒無害的物質。

            由于現在的技術水平還不成熟,包裝印刷行業完全不用含VOCs的溶劑并不現實,源頭治理的適用范圍受到限制;而末端治理如果采用單一的治理技術又往往難以達到治理效果,在經濟上也不劃算。因此,就現狀而言,只有各取所長,將兩者的技術優勢合理地結合在一起,雙管齊下,才能幫助包裝印刷行業走向可持續發展的綠色制造之路。

            二、“綠色制造系統”解決環保危機

            環葆嘉節能科技針對包裝印刷行業的特點,借助多年潛心研究的深厚技術基礎,利用多項技術創新開發出能將源頭減排與末端治理的技術優勢有效結合的綠色制造解決方案,幫助包裝印刷行業將VOCs廢氣治理轉換為產業轉型升級的機遇。

            GMS綠色制造系統采用系統工程的方法,不同于目前各種VOCs治理設備,是全面的整廠解決方案。節能環保型的GMS由ESO熱風設備與BHI熱力氧化組成,可以達到環保達標和自主供熱的兩重功效,大幅度降低環保治理成本和生產成本,使環保投入轉變為企業降低成本提升競爭力的投資。

            節能環保型GMS:ESO+BHI

            1、ESO熱風設備

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            ESO熱風設備是集成ESO技術后的一體化產品,通過設備改造和工藝優化,從源頭實現節能減排,大幅度降低生產能耗和廢氣排放總量,減少設備泄漏與溶劑損耗,不但為后續處理奠定良好基礎,也為逐步采用水性油墨創造了條件。

            ESO從源頭減排體現四大功能:

            節能:低能耗、高品位,滿足水性油墨干燥需求。

            減排:干燥氣體多級利用,大幅度減少排風總量。

            降耗:降低溶劑的無效揮發損耗,減少溶劑總使用量。

            增效:除味、降噪,隔熱、美觀,生產環境得以改善,提升工作效率。

            BHI熱力氧化供熱設備采用熱氧化式燃燒,其原理是把有機廢氣加熱到溶劑自燃溫度以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水,凈化廢氣,并利用蓄熱體回收廢氣分解時所釋放出來的熱量;內置換熱器或熱風調節裝置,以熱風、熱水、蒸汽、導熱油等多種方式供熱,實現廢氣治理的同時作為供熱設備。

            2、BHI在末端治理體現三大優勢:

            排放達標:利用熱力氧化技術處理剩余廢氣。

            提供余熱:將VOCs氧化分解時產生的余熱滿足干燥所需。

            降低成本:自主供熱和節省的能耗可用于彌補環保投入。

            ESO從源頭上減少現有企業溶劑排放效率低,排風量大的問題,除智能化實現節能減排的核心功能外,還增加了除味降耗、隔音隔熱等實用功能,并利用熱水中央供熱方式集成兼容各種降低供熱成本的技術和產品,包括太陽能、熱泵、生物質燃料等,美化生產環境的同時,大幅度節省熱能消耗。

            BHI得益于ESO,從而獲得小風量且較高濃度的廢氣,通過高溫氧化能夠維持自身熱量平衡,無須添加額外燃料便可實現自主供熱,供熱成本低到幾乎可以忽略不計,解決了傳統末端治理的設備投入和運行費用高的問題;剩余廢氣通過熱氧化技術進行處理,實現排放達標,治理效果顯著。

            相對傳統的VOCs治理方式,ESO與BHI的技術相結合,優勢更加突出,既滿足節能的需求,又能達到環保的標準,更重要的是自主供熱和節省的能耗可用于彌補環保投入,實現了免費供熱,大大降低成本,企業的綜合競爭實力從而得到全面的提升。

            三、“環保+節能”服務綠色制造升級

            GMS綠色制造系統追求真正的環保達標和極致的節能效果,所以設備昂貴。雖然長期運行的收益良好,但過高的一次性投入會給企業帶來過大的資金壓力。環葆嘉節能科技在技術創新的基礎上,憑借強勁的資本推力進行模式創新,創新地將國家大力鼓勵發展的環境污染第三方治理與合同能源管理節能服務融合在一起,貼心地推出了“環保+節能”服務,全面滿足用戶“環保+節能”的需求,用節能收益支付環保治理的費用。

            環葆嘉節能科技目前開始選擇部分信用良好的用戶開展“環保+節能”服務,用戶僅需提供少量履約保證金,以后用部分節能收益來支付服務費,便可用最少的投入,實現環保完全達標、干燥的熱能完全免費的目標。而“綠色制造系統”則由環葆嘉投資、設計制造、保養維護。如此一來不僅全面緩解用戶資金壓力,降低長期的運行成本,提升企業的競爭力,還讓用戶省心省力,消除環保之憂,專心應對生產經營,獲得長期可持續發展。

            結語

            彎道超車是競技賽中超越對手的關鍵機會。相對于直道而言,彎道上的困難多但卻是反敗為勝的關鍵點。轉換另一種角度來考慮,此時包裝印刷行業其實也處在環保危機的“彎道”之上,然而這卻恰恰是企業進行重新布局,實現綠色發展的良機。

            應對產業轉型升級的要求,GMS綠色制造系統在生產過程中通過節能減排、循環經濟、清潔生產的實施,真正實現低污染、低能耗、低成本生產,全面增強企業競爭力;“環保+節能”服務進一步降低環保治理費用,用戶的投入變成投資,輕松跨越VOCs治理的門檻。包裝印刷行業轉危為機的曙光已現,GMS綠色制造系統無疑是企業實施彎道超車的最佳選擇!


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