??????隨著低碳理念的提出和不斷深入,在包裝領域人們對產品的研發、設計越來越‘刻薄’,希望把理念創意直接轉變成實際的產品,隨著包裝3D的出現,這一構想得以實現。?
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??????從產品設計到最后的產品配送整個過程,真正能夠創造價值的是最后的配送,因為只有這個階段的產品才被客戶所接受,對于挑剔的顧客來說,其他的任何動作都是一種多余和浪費,因為上市的時間是主要的驅動力,它需要產品:1,快速回應市場的需求;2,即時(just?in?time)生產維持零庫存;3,第一次就要符合客戶的需求;4,不能容忍任何的錯誤;5,cheaper?faster?better的高要求。
??????對于包裝產品的設計者、制造廠、經銷商來說,印前打樣和盒樣修正花費了他們大量的時間和經濟成本,反復的改版和漫長的審核周期給生產造成了諸多不便,生產前段(pre-production)的掌控也顯得尤為重要,這樣就需要在整個生產流中節省時間和控制成本,生產前段(pre-production)與生產制作(manufacturing)的高效結合,用電子的3D包裝文件連接和溝通就勢在必行。
??????2,用途??
??????3D主要用于結構、色位元素的檢查,也可以用于設計,從而節省生產前段的時間和費用。
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??????2.1,檢查結構
??????工廠接到客戶的結構后,很多時候必須出一個白樣,幫助檢查結構是否正確,同時要得到客戶的認可。這時可用3D文件來取代傳統的白樣制作,直接發送電子3D檔給客戶,讓其批閱,從而實現快速溝通和批稿。
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??????2.2,檢查色位
??????有了正確的結構,但是在進行跨圖或一些有方向要求的圖像排版時,并不是每一個生產操作員都能通過三維想像知道其擺放位置是否正確,利用3D就可以方便快速檢查其客人的圖像文件是否正確,從而節省色稿樣的時間和成本。
??????2.3,設計
??????設計包括結構設計和圖像設計,通過快速的將平面結構和平面圖像轉換成3D檔,可以快速地完成設計,有以下幾方面幫助:
??????1,降低設計人員的空間思維要求:種類繁多,結構復雜的包裝對于設計人員,尤其是對于沒什么實際包裝生產經驗的人來說一直是個棘手的問題,而通過3D可以幫助設計人員在設計時就能夠查看3D效果樣,從而大大降低了設計人員的工作強度,也降低了設計這個門檻。
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??????2,提高效率:設計那些組合包裝時,程序多,對位置和尺寸的配合要求極其嚴格,傳統的做法要經過反復的出樣修改,最終才僥幸地把整套結構制作好,借助3D可以在每設計完一個結構后,就增加到整體結構中,及時檢查,這樣可大大提高工作效率。
??????3,快速預覽和防錯:第一時間將平面文件轉換成立體的3D文件,快速預覽,檢查檔案結構和圖像,從而把預檢(preflight)提前進行,有效防止錯誤的發生。
??????3,優勢
??????3D在包裝上有巨大的優勢,其不僅降低了設計者的專業要求,相比傳統打樣,還有以下優勢:
??????3.1,改正文件
??????速度方面:在傳統的修正檔方面,一般是設計修改完diecut后會用界樣機把結構模切出來,然后通過預折進行實物的檢查,檢查項目包括:整體尺寸、邊角、折位、預留尺寸等,在生產中平均出樣次數為5-6次,在3D中,可以直接在軟件中摹擬檢查整體尺寸、邊角、折位、預留尺寸這些項目,只要最后出一次樣就可以,速度可以提升4-5倍。
??????直觀方面:由于使用3D是所見即所得,可以三維地把平面結構轉變成立體結構,更加直觀的直視結構,從而在修改檔時變得更加形象、直觀。
??????3.2,傳輸速度
??????在傳統的包裝行業,在進行最后大貨生產時,其結構和樣式一定要得到客戶的確定認可,只有在得到客戶確認后工廠才能正式安排生產,用電郵3D的方式取代傳統的郵寄白樣和色稿樣,速度有了質的飛躍。傳統的郵寄如果是國內一般快件需要2天,而國際郵件則需要3天,換成3D則瞬間可以完成,大大提高了運行速度,縮短產品周期。
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??????3.3,費用節省
??????由于減少了生產前端的修正出樣次數和取消了郵寄實物,而在這兩塊其成本是巨大的,現在以一份普通的工程為例,計算3D可以節省的成本。
??????注:A,單件用紙成本6元、B,單件釘裝成本1.6元、C,單件郵費25元(國內)、人工費用以每月2000元計算。
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??????每份工程在生產前段就可以節省實際成本330元(不包含機器折舊和配套管理相關費用),只有原成本的25%。
??????3.4,溝通
??????3D以直觀的360度旋轉的方式查看產品,真實的預覽結構,使得設計者與工廠之間的溝通、工廠內部溝通、工廠與客戶之間的溝通更加直觀簡捷有效。
??????4,前景
??????包裝產品從最初的構想到最終的真實產品,無論對于最初的設計者還是最終的消費者,成本和時間是關鍵因素,在生產前段就盡可能使用3D電子檔來設計、修正、確認檔,可以大大節省用紙和提高效率。??
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??????4.1,取代白樣
??????白樣的作用是用來檢查結構是否正確,尺寸是否合理,在使用白樣的工廠,多困于反復的修正和來回的顧客確認,無論從生產成本上還是從生產周期上都是不合理的。3D有很好的直觀性和可摹擬性,能夠真實地復原產品,同時可以用電子郵件的形式瞬間進行傳送,讓工廠和顧客以最快的速度溝通,并確認結構,3D對于傳統白樣有無法比擬的優勢。?
??????4.2,設計方面
??????無論是平面設計師還是結構設計師,快速地將自己的構想變成可直觀的物件是最為重要的,而沒有一個設計師能確定自己設計的結構和圖樣就一定正確,這時很需要用一個3D檔來對自己的設計進行驗證和確認,而設計師用一個3D的檔來推銷其創意比平面文件來得更加容易。
??????4.3,指導生產
??????在標準化作業的工廠,技術人員面對復雜的包裝產品,通常很難用語言來向工人描述這個第一步應該包哪邊,第二步應該如何粘貼,很多時間得靠手把手的教,這大大增加了工廠的工作強度,用帶有折迭動畫的3D直接來指導生產可以更加容易地開展標準作業,同時也可以降低次品廢品率。